Guineas lokalisering av aluminiumsindustrien akselererer, forvarming av elting og formingssystem blir kjernen i støtten til etterspørselen etter elektrolytisk aluminium.

Midt i omstruktureringen av den globale forsyningskjeden for aluminiumindustrien har Guinea grepet tak i den globale aluminiumsindustriens livsnerve.

Med 7,4 milliarder tonn utnyttbare bauksittreserver, førsteklasses malm med lavt silisium- og høyt aluminainnhold og et aluminainnhold på 45–62 %, samt naturlige fordeler med grunn nedgraving og enkel gruvedrift i dagbrudd, dominerer Guinea over 70 % av det globale markedet for sjøbåren bauksitthandel. Det er verdt å merke seg at 74 % av Kinas importerte bauksitt kommer fra Guinea, noe som gjør landet til en sentral råvareforsyningsfaktor for Kinas aluminiumsindustri.

18

Med full implementering av Guineas Simandou 2040-nasjonale plan når den totale investeringen over 15 år 200 milliarder amerikanske dollar, hvor den første fasen (2025–2030) når 65 milliarder amerikanske dollar, noe som fullstendig omformer logikken bak lokal industriell utvikling.

Den guineanske regjeringen har kraftig fremmet nye ressursnasjonalismepolitikker. Ved å gjenvinne rettigheter til inaktiv gruvedrift, kontrollere produksjonen for å stabilisere prisene og håndheve lokal prosessering, forbyr den eksplisitt enkel eksport av råmalm, noe som tvinger bauxitt til å bli lokalt bearbeidet til alumina, elektrolytisk aluminium og aluminiumsbarrer.

Ledende kinesiske bedrifter, inkludert Aluminum Corporation of China (CHINALCO), SMB Winning Consortium og SPIC, har tatt ledelsen i utformingen, og lansert alumina-prosjekter med en årlig produksjon på 1,2 millioner tonn etter hverandre, og startet hele lokaliseringen av industrikjeden for «bauksitt – alumina – elektrolytisk aluminium – aluminiumsbarre». Guinea er i rask forvandling fra en enkelt malmeksportør til en sentral aluminiumproduksjonsbase i Afrika.

19

Fra et logisk perspektiv innen industriell konvertering, vil det å investere all kapasitet i elektrolytisk aluminiumproduksjon danne en enorm industriell skala når bauxitt er smeltet til alumina.

I følge teoretiske beregninger fra industrien kan 1,2 millioner tonn alumina teoretisk sett produsere omtrent 635 300 tonn elektrolytisk aluminium. Etter fratrekk av tap fra industrielt elektrolyse og tap fra støpeforbrenning, når den faktiske stabile produksjonen av aluminiumsbarrer 610 000 til 615 000 tonn.

En produksjonslinje for aluminiumsbarrer med en årlig produksjon på 600 000 tonn må forbruke omtrent 300 000 tonn forhåndsbakte anoder og 15 000 tonn katodekarbonblokker hvert år. Som den viktigste forbruksvaren og nøkkelkomponenten i elektrolytisk aluminiumproduksjon, bestemmer forsyningskapasiteten og kvalitetskontrollen av forhåndsbakte anoder direkte den stabile driften, kostnadsreduksjonen og effektivitetsforbedringen av lokale elektrolytiske aluminiumprosjekter i Guinea.

I produksjonsprosessen av forhåndsbakte anoder er forvarmings-elte- og formingssystemet et uunnværlig kjerneutstyr som dekker hele prosessen med tørrmaterialeproporsjonering, konstant temperaturelting, pastamodifisering og vibrasjonsforming.

Den fungerer hovedsakelig ved å blande karbonaggregater som petroleumskoks og bekkoks med bekbindemiddel, og fullføre skjæring, elting og infiltrasjonsfusjon under presis temperaturkontroll for å danne homogen plastpasta, som deretter formes presist til standard anodeblokker.

Prosessnøyaktigheten ved elting og forming påvirker direkte anodenes bulktetthet, elektriske ledningsevne og mekaniske styrke, og påvirker videre energiforbruket, strømeffektiviteten og produktkvalifiseringshastigheten for elektrolytisk aluminiumproduksjon, noe som fungerer som den grunnleggende garantien for effektiv og lavforbruksdrift av produksjonslinjer for elektrolytisk aluminium.

For tiden står Guinea overfor betydelige mangler når det gjelder støttefasiliteter for den lokale aluminiumsindustrien. Mens kapasiteten for alumina og elektrolytisk aluminium settes i drift i et akselerert tempo, er støttekapasiteter som forbakte anoder og katodekarbonblokker alvorlig utilstrekkelige, og sektorer som støtter industrikjeder, inkludert ildfaste materialer, kaustisk soda og karbonformingsutstyr, er nesten tomme.

Med den offisielle signeringen og lanseringen av CHINALCOs aluminaprosjekt på 1,2 millioner tonn, og den akselererte byggingen av aluminaprosjekter fra SMB og SPIC, vil et stort antall elektrolytiske aluminiumproduksjonslinjer bli intensivt lansert, noe som vil føre til en eksplosiv etterspørsel etter høytytende og storskala elte- og formingssystemer.

Det profesjonelle forvarmings-elte- og formingssystemet er rettet mot utviklingsetterspørselen til Guineas lokale aluminiumsindustri, og har flere kjernefordeler, som tilpasningsevne til storskalakapasitet, energisparing og forbruksreduksjon, stabil kvalitet og kompatibilitet med lokal drift og vedlikehold i utlandet.

HWAPENGHøyt effektivt forvarmings- og eltesystemogFormingssystem HP-EVC800 EkstruderingsvibrokomprimatorVed å bruke presis temperaturkontrollteknologi med temperaturmålingsfeil kontrollert innenfor ±2 ℃, kan utstyret stabilt realisere integrert drift av forvarming av tørt materiale, høyintensitetselting og kjøling av forming;

Det kan effektivt øke anodens ferdige produktmengde med 2–5 %, redusere bekforbruket med mer enn 2 %, øke den dannede bulktettheten med 0,02 enheter og redusere produksjonstapet og driftskostnadene ved elektrolyse betraktelig.

Samtidig tilpasser den modulære designen seg installasjon og igangkjøring av utenlandske prosjekter, og den forseglede strukturen forhindrer lekkasje av støv og bekdamp, i samsvar med Guineas miljøvernforskrifter og perfekt møter den støttende etterspørselen etter anodekarbonblokker i produksjonslinjer for aluminiumsbarrer med en årlig produksjon på 600 000 tonn og over.

Drevet av Guineas politikk og den komplette industrikjedestrukturen til kinesiske bedrifter fremover, har den lokale dypforedlingen av bauxitt blitt en irreversibel trend, og kapasiteten til elektrolytisk aluminium og aluminiumsbarrer vil fortsette å utvide seg.

Som kjerneutstyr for produksjon av forbakte anoder, vil forvarmings-elte- og formingssystemet fylle støttegapet i Guineas aluminiumsindustri, bli et sentralt inngangspunkt for å legge ut den afrikanske aluminiumsindustrien og dele utbyttet av lokal prosessering, og hjelpe kinesiske bedrifter med å forbedre den lukkede sløyfen i hele industrikjeden av "ressurser + infrastruktur + prosessering + støttefasiliteter", og videre utforske det billionnivå store blåhavsmarkedet for aluminiumsindustrien i Guinea.


Publisert: 25. mai 2026